Tabung Mulus Baja Tahan Karat 304 / 304L
Pengenalan Produk
Baja tahan karat paduan 304 (S30400) dan 304L (S30403) adalah variasi dari paduan austenitik kromium 18 persen – 8 persen nikel, paduan yang paling dikenal dan paling sering digunakan dalam keluarga baja tahan karat. Baja tahan karat 304/L memiliki sifat fabrikasi yang sangat baik. Kelenturannya membuatnya mudah dibentuk untuk pembakaran, pembengkokan, dan penggulungan. Kemampuan mesin yang baik dan kandungan sulfur yang rendah meningkatkan kemampuan las yang sangat baik dalam aplikasi yang memerlukannya.
Kekuatan tinggi, ketahanan korosi yang sangat baik, dan kandungan karbon yang minimal menjadikan Baja Tahan Karat Paduan 304 dan 304L berguna untuk aplikasi yang memerlukan pengelasan. Kegunaannya meliputi cetakan arsitektural dan trim, komponen las dari peralatan pengolahan industri kimia, tekstil, kertas, farmasi dan kimia.
Keuntungan lainnya adalah ketahanannya terhadap oksidasi, sifat mampu bentuk yang sangat baik, kemudahan fabrikasi dan pembersihan, rasio kekuatan terhadap berat yang sangat baik dan ketangguhan yang baik pada suhu kriogenik. Untuk lingkungan yang sangat korosif, kandungan Tipe 304L yang lebih rendah lebih disukai karena kekebalannya yang lebih besar terhadap korosi antar butir.
Baja tahan karat tipe 304L adalah versi baja 304 dengan karbon ekstra rendahpaduan. Kandungan karbon yang lebih rendah pada 304L meminimalkan presipitasi karbida yang merugikan atau merugikan akibat pengelasan. Oleh karena itu, 304L dapat digunakan "seperti yang dilas" di lingkungan dengan korosi parah, dan menghilangkan kebutuhan akan anil.
Grade ini memiliki sifat mekanik yang sedikit lebih rendah dibandingkan grade standar 304, namun masih banyak digunakan karena keserbagunaannya. Seperti baja tahan karat Tipe 304, baja ini umumnya digunakan dalam pembuatan bir dan pembuatan anggur, tetapi juga untuk tujuan di luar industri makanan seperti dalam wadah kimia, pertambangan, dan konstruksi. Sangat ideal untuk digunakan pada bagian logam seperti mur dan baut yang terkena air garam.
Spesifikasi Produk
ASTM A269, ASTM A213 / ASME SA213 (Mulus)
Perbandingan Komposisi Kimia
Kode | Standar | KOMPOSISI KIMIA | |||||||||
C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Mo | LAINNYA | |||
304 | JIS | SUS 304 | 0,080maks | 1,00maks | 2.00maks | 0,040maks | 0,030maks | 8.00-11.00 | 18.00-20.00 | - | - |
AISI | 304 | 0,080maks | 1,00maks | 2.00maks | 0,045maks | 0,030maks | 8.00-10.50 | 18.00-20.00 | - | - | |
ASTM | TP 304 | 0,080maks | 0,75maks | 2.00maks | 0,040maks | 0,030maks | 8.00-11.00 | 18.00-20.00 | - | - | |
KERIUHAN | X5CrNi189 Nomor,1,4301 | 0,070maks | 1,00maks | 2.00maks | 0,045maks | 0,030maks | 8,50-10.00 | 17.00-20.00 | * | - | |
304L | JIS | SUS 304L | 0,030maks | 1,00maks | 2.00maks | 0,040maks | 0,030maks | 9,00-13.00 | 18.00-20.00 | - | - |
AISI | 304L | 0,030maks | 1,00maks | 2.00maks | 0,045maks | 0,030maks | 8.00-12.00 | 18.00-20.00 | - | - | |
ASTM | TP 304L | 0,035maks | 0,75maks | 2.00maks | 0,040maks | 0,030maks | 08.00-13.00 | 18.00-20.00 | - | - | |
KERIUHAN | X2CrNi189 No.1,4306 | 0,030maks | 1,00maks | 2.00maks | 0,045maks | 0,030maks | 10.00-12.50 | 17.00-20.00 | * | - |
Sifat Mekanik | |
Kekuatan Hasil | 30 Ksi mnt |
Kekuatan Tarik | 75 Ksi mnt |
Perpanjangan (2" mnt) | 35% |
Kekerasan (Skala Rockwell B) | maks 90 HRB |
Toleransi Ukuran
OD | Toleransi OD | Toleransi WT |
Inci | mm | % |
1/8" | +0,08/-0 | +/-10 |
1/4" | +/-0,10 | +/-10 |
Hingga 1/2" | +/-0,13 | +/-15 |
1/2" hingga 1-1/2", tidak termasuk | +/-0,13 | +/-10 |
1-1/2" hingga 3-1/2", tidak termasuk | +/-0,25 | +/-10 |
Catatan: Toleransi dapat dinegosiasikan sesuai dengan kebutuhan spesifik pelanggan |
Tekanan maksimum yang diijinkan (satuan: BAR) | ||||||||
Ketebalan Dinding (mm) | ||||||||
0,89 | 1.24 | 1.65 | 2.11 | 2.77 | 3.96 | 4.78 | ||
OD (mm) | 6.35 | 387 | 562 | 770 | 995 | |||
9.53 | 249 | 356 | 491 | 646 | 868 | |||
12.7 | 183 | 261 | 356 | 468 | 636 | |||
19.05 | 170 | 229 | 299 | 403 | ||||
25.4 | 126 | 169 | 219 | 294 | 436 | 540 | ||
31.8 | 134 | 173 | 231 | 340 | 418 | |||
38.1 | 111 | 143 | 190 | 279 | 342 | |||
50.8 | 83 | 106 | 141 | 205 | 251 |
Sertifikat Kehormatan
Standar ISO9001/2015
Standar ISO 45001/2018
Sertifikat PED
Sertifikat uji kompatibilitas TUV Hidrogen
TIDAK. | Ukuran (mm) | |
OD | Terima kasih | |
Kekasaran permukaan bagian dalam Tabung BA Ra0,35 | ||
1/4″ | 6.35 | 0,89 |
6.35 | 1,00 | |
3/8″ | 9.53 | 0,89 |
9.53 | 1,00 | |
1/2” | 12.70 | 0,89 |
12.70 | 1,00 | |
12.70 | 1.24 | |
3/4” | 19.05 | 1.65 |
1 | 25.40 | 1.65 |
Kekasaran permukaan bagian dalam Tabung BA Ra0.6 | ||
1/8″ | 3.175 | 0,71 |
1/4″ | 6.35 | 0,89 |
3/8″ | 9.53 | 0,89 |
9.53 | 1,00 | |
9.53 | 1.24 | |
9.53 | 1.65 | |
9.53 | 2.11 | |
9.53 | 3.18 | |
1/2″ | 12.70 | 0,89 |
12.70 | 1,00 | |
12.70 | 1.24 | |
12.70 | 1.65 | |
12.70 | 2.11 | |
5/8″ | 15.88 | 1.24 |
15.88 | 1.65 | |
3/4″ | 19.05 | 1.24 |
19.05 | 1.65 | |
19.05 | 2.11 | |
1″ | 25.40 | 1.24 |
25.40 | 1.65 | |
25.40 | 2.11 | |
1-1/4″ | 31.75 | 1.65 |
1-1/2″ | 38.10 | 1.65 |
2″ | 50,80 | 1.65 |
10A | 17.30 | 1.20 |
15A | 21.70 | 1.65 |
20A | 27.20 | 1.65 |
25A | 34.00 | 1.65 |
32A | 42.70 | 1.65 |
40A | 48.60 | 1.65 |
50A | 60,50 | 1.65 |
8.00 | 1,00 | |
8.00 | 1,50 | |
10.00 | 1,00 | |
10.00 | 1,50 | |
10.00 | 2.00 | |
12.00 | 1,00 | |
12.00 | 1,50 | |
12.00 | 2.00 | |
14.00 | 1,00 | |
14.00 | 1,50 | |
14.00 | 2.00 | |
15.00 | 1,00 | |
15.00 | 1,50 | |
15.00 | 2.00 | |
16.00 | 1,00 | |
16.00 | 1,50 | |
16.00 | 2.00 | |
18.00 | 1,00 | |
18.00 | 1,50 | |
18.00 | 2.00 | |
19.00 | 1,50 | |
19.00 | 2.00 | |
20.00 | 1,50 | |
20.00 | 2.00 | |
22.00 | 1,50 | |
22.00 | 2.00 | |
25.00 | 2.00 | |
28.00 | 1,50 | |
BA Tube, Tidak ada permintaan tentang kekasaran permukaan bagian dalam | ||
1/4″ | 6.35 | 0,89 |
6.35 | 1.24 | |
6.35 | 1.65 | |
3/8″ | 9.53 | 0,89 |
9.53 | 1.24 | |
9.53 | 1.65 | |
9.53 | 2.11 | |
1/2″ | 12.70 | 0,89 |
12.70 | 1.24 | |
12.70 | 1.65 | |
12.70 | 2.11 | |
6.00 | 1,00 | |
8.00 | 1,00 | |
10.00 | 1,00 | |
12.00 | 1,00 | |
12.00 | 1,50 |