Konstruksi pipa gas dengan kemurnian tinggi

I. Pendahuluan

Dengan perkembangan negara saya,semikonduktordan industri pembuatan inti, penerapanpipa gas kemurnian tinggisemakin meluas. Industri seperti semikonduktor, elektronik, kedokteran, dan makanan semuanya menggunakan pipa gas dengan kemurnian tinggi dalam berbagai tingkatan. Oleh karena itu, penggunaan pipa gas dengan kemurnian tinggi dalam konstruksi juga semakin penting bagi kami.

2. Ruang Lingkup Aplikasi

Proses ini terutama cocok untuk pemasangan dan pengujian jaringan pipa gas di pabrik elektronik dan semikonduktor, serta pengelasan jaringan pipa gas baja tahan karat berdinding tipis. Proses ini juga cocok untuk konstruksi jaringan pipa bersih di pabrik farmasi, makanan, dan pabrik lainnya.

3. Prinsip proses

Berdasarkan karakteristik proyek, konstruksi proyek dibagi menjadi tiga langkah. Setiap langkah harus menjalani pemeriksaan kualitas dan kebersihan yang ketat. Langkah pertama adalah prafabrikasi pipa. Untuk memastikan persyaratan kebersihan, prafabrikasi pipa umumnya dilakukan di ruang prafabrikasi 1000 lantai. Langkah kedua adalah pemasangan di lokasi; langkah ketiga adalah pengujian sistem. Pengujian sistem terutama menguji partikel debu, titik embun, kandungan oksigen, dan kandungan hidrokarbon dalam pipa.

4. Titik konstruksi utama

(1) Persiapan sebelum konstruksi

1. Mengatur tenaga kerja dan menyiapkan mesin dan peralatan yang digunakan dalam konstruksi.

2. Bangun ruangan prefabrikasi dengan tingkat kebersihan 1000.

3. Menganalisis gambar konstruksi, menyiapkan rencana konstruksi berdasarkan karakteristik proyek dan kondisi aktual, dan membuat pengarahan teknis.

(2) Prefabrikasi pipa

1. Karena pipa gas dengan kemurnian tinggi membutuhkan kebersihan yang tinggi, untuk mengurangi beban kerja pengelasan di lokasi pemasangan dan memastikan kebersihan, konstruksi pipa terlebih dahulu dibuat di ruang prafabrikasi tingkat 1000. Personel konstruksi harus mengenakan pakaian bersih dan menggunakan Mesin dan peralatan harus dijaga kebersihannya, dan pekerja konstruksi harus memiliki rasa kebersihan yang kuat untuk meminimalkan kontaminasi pipa selama proses konstruksi.

2. Pemotongan pipa. Pemotongan pipa menggunakan alat pemotong pipa khusus. Ujung ujung yang dipotong benar-benar tegak lurus dengan garis tengah sumbu pipa. Saat memotong pipa, tindakan harus diambil untuk menghindari debu dan udara luar yang mengontaminasi bagian dalam pipa. Bahan-bahan harus dikelompokkan dan diberi nomor untuk memudahkan pengelasan kelompok.

3. Pengelasan pipa. Sebelum pengelasan pipa, program pengelasan harus dikompilasi dan dimasukkan ke dalam mesin las otomatis. Sampel uji pengelasan hanya dapat dilas setelah sampel memenuhi syarat. Setelah satu hari pengelasan, sampel dapat dilas lagi. Jika sampel memenuhi syarat, parameter pengelasan tidak akan berubah. Itu disimpan di mesin las, dan mesin las otomatis sangat stabil selama pengelasan, sehingga kualitas las juga memenuhi syarat. Kualitas pengelasan dikontrol oleh komputer mikro, yang mengurangi dampak faktor manusia pada kualitas pengelasan, meningkatkan efisiensi kerja, dan menghasilkan las berkualitas tinggi.

4. Proses pengelasan

Konstruksi pipa gas dengan kemurnian tinggi

(3) Instalasi di tempat

1. Pemasangan pipa gas kemurnian tinggi di lokasi harus rapi dan bersih, dan pemasang harus mengenakan sarung tangan bersih.

2. Jarak pemasangan braket harus sesuai dengan persyaratan desain pada gambar, dan setiap titik pemasangan harus ditutup dengan selongsong karet khusus untuk pipa EP.

3. Saat pipa prefabrikasi diangkut ke lokasi, pipa tidak boleh terbentur atau terinjak, juga tidak boleh diletakkan langsung di tanah. Setelah braket dipasang, pipa langsung direkatkan.

4. Prosedur pengelasan pipa di tempat sama dengan prosedur pada tahap prefabrikasi.

5. Setelah pengelasan selesai dan petugas terkait telah memeriksa contoh sambungan las dan sambungan las pada pipa yang akan dikualifikasi, maka lakukanlah pemasangan label sambungan las dan pengisian berita acara pengelasan.

(4) Pengujian sistem

1. Pengujian sistem merupakan langkah terakhir dalam konstruksi gas dengan kemurnian tinggi. Pengujian ini dilakukan setelah uji tekanan dan pembersihan pipa selesai.

2. Gas yang digunakan untuk pengujian sistem pertama-tama adalah gas yang memenuhi syarat. Kebersihan, kandungan oksigen, titik embun, dan hidrokarbon gas harus memenuhi persyaratan.

3. Indikator diuji dengan mengisi pipa dengan gas yang memenuhi syarat dan mengukurnya dengan instrumen di outlet. Jika gas yang keluar dari pipa memenuhi syarat, berarti indikator pipa memenuhi syarat.

5. Bahan

Pipa gas dengan kemurnian tinggi umumnya menggunakan pipa baja tahan karat berdinding tipis sesuai dengan persyaratan proses media sirkulasi, biasanya 316L (00Cr17Ni14Mo2). Terdapat tiga elemen paduan utama: kromium, nikel, dan molibdenum. Kehadiran kromium meningkatkan ketahanan korosi baja tahan karat dalam media pengoksidasi dan membentuk lapisan film oksida kaya kromium; sementara keberadaan molibdenum meningkatkan ketahanan korosi baja tahan karat dalam media non-pengoksidasi. Ketahanan korosi; Nikel merupakan elemen pembentuk austenit, dan keberadaannya tidak hanya meningkatkan ketahanan korosi baja, tetapi juga meningkatkan kinerja proses baja.