Konstruksi jalur pipa gas dengan kemurnian tinggi

I. Pendahuluan

Seiring dengan perkembangan negara sayasemikonduktordan industri pembuatan inti, penerapansaluran pipa gas dengan kemurnian tinggiPenggunaan pipa gas murni semakin meluas. Industri seperti semikonduktor, elektronik, kedokteran, dan makanan semuanya menggunakan pipa gas murni dalam berbagai tingkatan. Oleh karena itu, pembangunan pipa gas murni juga semakin penting bagi kita.

2. Lingkup penerapan

Proses ini terutama cocok untuk pemasangan dan pengujian pipa gas di pabrik elektronik dan semikonduktor, serta pengelasan pipa gas baja tahan karat berdinding tipis. Proses ini juga cocok untuk pembangunan pipa bersih di pabrik farmasi, makanan, dan pabrik lainnya.

3. Prinsip proses

Sesuai dengan karakteristik proyek, pembangunan proyek dibagi menjadi tiga tahap. Setiap tahap harus melalui inspeksi kualitas dan kebersihan yang ketat. Tahap pertama adalah pra-fabrikasi pipa. Untuk memastikan persyaratan kebersihan, pra-fabrikasi pipa umumnya dilakukan di ruang pra-fabrikasi tingkat 1000. Tahap kedua adalah instalasi di lokasi; tahap ketiga adalah pengujian sistem. Pengujian sistem terutama menguji partikel debu, titik embun, kandungan oksigen, dan kandungan hidrokarbon di dalam pipa.

4. Poin-poin konstruksi utama

(1) Persiapan sebelum pembangunan

1. Mengatur tenaga kerja dan menyiapkan mesin serta peralatan yang digunakan dalam konstruksi.

2. Bangun ruangan prefabrikasi dengan tingkat kebersihan 1000.

3. Menganalisis gambar konstruksi, menyiapkan rencana konstruksi berdasarkan karakteristik proyek dan kondisi aktual, serta memberikan pengarahan teknis.

(2) Prafabrikasi pipa

1. Karena tingginya tingkat kebersihan yang dibutuhkan untuk pipa gas murni, untuk mengurangi beban kerja pengelasan di lokasi pemasangan dan memastikan kebersihan, konstruksi pipa pertama-tama diprefabrikasi di ruang prefabrikasi tingkat 1000. Personil konstruksi harus mengenakan pakaian bersih dan menggunakan mesin serta peralatan yang bersih, dan pekerja konstruksi harus memiliki kesadaran kebersihan yang tinggi untuk meminimalkan kontaminasi pipa selama proses konstruksi.

2. Pemotongan pipa. Pemotongan pipa menggunakan alat pemotong pipa khusus. Permukaan ujung potongan harus benar-benar tegak lurus terhadap garis tengah sumbu pipa. Saat memotong pipa, tindakan harus diambil untuk menghindari debu dan udara dari luar yang mencemari bagian dalam pipa. Material harus dikelompokkan dan diberi nomor untuk memudahkan pengelasan kelompok.

3. Pengelasan Pipa. Sebelum pengelasan pipa, program pengelasan harus disusun dan dimasukkan ke dalam mesin pengelasan otomatis. Sampel pengelasan uji hanya dapat dilas setelah sampel tersebut memenuhi syarat. Setelah satu hari pengelasan, sampel dapat dilas kembali. Jika sampel memenuhi syarat, parameter pengelasan akan tetap tidak berubah. Parameter tersebut disimpan dalam mesin pengelasan, dan mesin pengelasan otomatis sangat stabil selama pengelasan, sehingga kualitas pengelasan juga memenuhi syarat. Kualitas pengelasan dikendalikan oleh mikrokomputer, yang mengurangi dampak faktor manusia terhadap kualitas pengelasan, meningkatkan efisiensi kerja, dan menghasilkan pengelasan berkualitas tinggi.

4. Proses pengelasan

Konstruksi jalur pipa gas dengan kemurnian tinggi

(3) Instalasi di lokasi

1. Pemasangan pipa gas murni di lokasi harus rapi dan bersih, dan para pemasang wajib mengenakan sarung tangan yang bersih.

2. Jarak pemasangan braket harus sesuai dengan persyaratan desain pada gambar, dan setiap titik tetap harus ditutupi dengan selongsong karet khusus untuk pipa EP.

3. Saat pipa prefabrikasi diangkut ke lokasi, pipa tersebut tidak boleh terbentur atau terinjak, dan tidak boleh diletakkan langsung di tanah. Setelah braket dipasang, pipa akan langsung terpasang dengan kuat.

4. Prosedur pengelasan pipa di lokasi sama dengan prosedur pada tahap pra-fabrikasi.

5. Setelah pengelasan selesai dan personel terkait telah memeriksa sampel sambungan las dan sambungan las pada pipa yang akan dikualifikasi, tempelkan label sambungan las dan isi catatan pengelasan.

(4) Pengujian sistem

1. Pengujian sistem merupakan langkah terakhir dalam pembangunan gas murni. Pengujian ini dilakukan setelah pengujian tekanan pipa dan pembersihan selesai.

2. Gas yang digunakan untuk pengujian sistem pertama-tama haruslah gas yang memenuhi syarat. Kebersihan, kandungan oksigen, titik embun, dan hidrokarbon gas tersebut harus memenuhi persyaratan.

3. Indikator diuji dengan mengisi pipa dengan gas yang memenuhi syarat dan mengukurnya dengan instrumen di saluran keluar. Jika gas yang keluar dari pipa memenuhi syarat, berarti indikator pipa tersebut memenuhi syarat.

5. Bahan-bahan

Pipa gas kemurnian tinggi umumnya menggunakan pipa baja tahan karat berdinding tipis sesuai dengan persyaratan proses media sirkulasi, biasanya 316L (00Cr17Ni14Mo2). Terdapat tiga unsur paduan utama: kromium, nikel, dan molibdenum. Kehadiran kromium meningkatkan ketahanan korosi baja tahan karat dalam media pengoksidasi dan membentuk lapisan film oksida kaya kromium; sedangkan kehadiran molibdenum meningkatkan ketahanan korosi baja tahan karat dalam media non-pengoksidasi. Nikel merupakan unsur pembentuk austenit, dan kehadirannya tidak hanya meningkatkan ketahanan korosi baja, tetapi juga meningkatkan kinerja proses baja.