spanduk_halaman

Berita

Apa itu Tabung Baja Tahan Karat Seamless Elektropolished (EP)

Apa itu Tabung Baja Tahan Karat Seamless Elektropolished (EP)

Pemolesan Elektroadalah proses elektrokimia yang menghilangkan lapisan tipis material dari permukaan tabung baja tahan karat.Tabung Baja Tahan Karat EP Tanpa Sambungandirendam dalam larutan elektrolit, dan arus listrik dialirkan melaluinya. Hal ini menyebabkan permukaan menjadi lebih halus, menghilangkan ketidaksempurnaan mikroskopis, duri, dan kontaminan. Proses ini membantu meningkatkan hasil akhir permukaan tabung dengan membuatnya lebih cemerlang dan halus daripada pemolesan mekanis konvensional.

Apa Proses Pembuatan Pipa Baja Tahan Karat Seamless EP?

Proses produksi untukTabung EPmelibatkan beberapa tahap, yang serupa dengan produksi pipa baja tahan karat standar tanpa sambungan, dengan penambahan langkah pemolesan elektro untuk meningkatkan penyelesaian permukaan dan ketahanan terhadap korosi. Berikut ini adalah ikhtisar langkah-langkah utama dalam pembuatan pipa baja tahan karat tanpa sambungan elektropoles EP:

proses pembuatan tabung zr

1. Pemilihan Bahan Baku 

Billet baja tahan karat berkualitas tinggi (batang baja tahan karat padat) dipilih berdasarkan komposisi kimianya. Mutu umum untuk baja tahan karat tanpa sambungantabung termasuk 304, 316, dan lainnyapaduan dengan ketahanan korosi yang sangat baik.

Billet harus memenuhi standar tertentu untuk memastikan mereka memiliki sifat mekanik dan ketahanan terhadap korosi yang diperlukan untuk aplikasi di industri.seperti farmasi, makananpemrosesan, dan elektronik. 

2. Penindikan atau Ekstrusi

Billet baja tahan karat pertama-tama dipanaskan hingga mencapai suhu tinggi, sehingga menjadi lunak. Billet kemudian ditusuk di bagian tengah menggunakan mesin penusuk untuk membuat tabung berongga.

Sebuah mandrel (batang panjang) didorong melalui bagian tengah billet, menciptakan lubang awal, yang membentuk awal dari tabung tanpa sambungan.
 
Ekstrusi: Billet berongga didorong melalui cetakan di bawah tekanan tinggi, menghasilkan tabung mulus dengan dimensi yang diinginkan.

3. Pencurian

Setelah ditusuk, tabung tersebut diperpanjang dan dibentuk lebih lanjut dengan cara ekstrusi atau pilgering:

Pilgering: Serangkaian cetakan dan rol digunakan untuk mengurangi diameter dan ketebalan dinding tabung secara bertahap, sekaligus memperpanjangnya. Proses ini meningkatkan akurasi tabung dalam haldiameter, ketebalan dinding, dan permukaan akhir.

4. Menggambar Dingin

Tabung tersebut kemudian dilewatkan melalui proses penarikan dingin, yang melibatkan penarikan tabung melalui cetakan untuk mengurangi diameter dan ketebalan dindingnya sekaligus menambah panjangnya.

Langkah ini meningkatkan akurasi dimensi dan penyelesaian permukaan tabung, menjadikannya lebih halus dan lebih seragam ukurannya.

5. Anil

Setelah proses penarikan dingin, tabung dipanaskan dalam tungku atmosfer terkendali untuk pemanasan, yang menghilangkan tekanan internal, melembutkan material, dan meningkatkan keuletan.

Tabung sering kali dianil dalam atmosfer bebas oksigen (gas inert atau hidrogen) untuk menghindari oksidasi. Hal ini penting karena oksidasi dapat merusak tampilan tabung dan korosinya.perlawanan.

6. Poles Elektrolit (EP)

Langkah penentu dalam elektropolishing dilakukan pada tahap ini, biasanya setelah pengawetan dan pemanasan ulang, untuk lebih meningkatkan permukaan tabung.

Elektropolishing adalah proses elektrokimia di mana tabung direndam dalam bak elektrolit (biasanya campuran asam fosfat dan asam sulfat). Arus listrik dialirkan melaluilarutan, menyebabkan bahan larut dari permukaan tabung dengan cara yang terkendali.

Cara Kerja Elektropolishing

Selama proses berlangsung, tabung dihubungkan ke anoda (elektroda positif) dan elektrolit ke katoda (elektroda negatif). Saat arus mengalir, arus tersebut melarutkan puncak-puncak mikroskopis pada permukaan tabung, sehingga menghasilkan lapisan akhir yang halus, mengilap, dan seperti cermin.

Proses ini secara efektif menghilangkan lapisan tipis dari permukaan, menghilangkan ketidaksempurnaan, gerinda, dan oksida permukaan apa pun sekaligus meningkatkan ketahanan terhadap korosi.

Apa Keuntungan dari Pipa Baja Tahan Karat Seamless EP?

Peningkatan Permukaan Akhir:Proses pemolesan elektro meningkatkan kehalusan dan kecerahan permukaan tabung.

Peningkatan Ketahanan Korosi:Dengan menghilangkan zat besi bebas dan kontaminan lain dari permukaan, pemolesan elektro meningkatkan ketahanan material terhadap karat dan korosi, yang sangat penting dalam industri seperti farmasi, pengolahan makanan, dan elektronik.

Mengurangi Pertumbuhan Bakteri:Permukaan yang halus cenderung tidak mudah menjadi tempat berkembang biaknya bakteri atau mikroorganisme lain, membuat tabung baja tahan karat EP ideal untuk aplikasi sanitasi.

Peningkatan Daya Tahan:Proses ini dapat meningkatkan umur material dengan mencegah penumpukan unsur korosif.

Apa Saja Aplikasi Pipa Baja Tahan Karat Seamless EP?

Farmasi dan Pengolahan Makanan: Tabung Tanpa Sambungan Elektropolesumumnya digunakan dalam sistem yang memerlukan lingkungan yang bersih dan steril, seperti untuk pengangkutan bahan kimia, makanan, atau produk farmasi.

Industri Semikonduktor:Dalam proses manufaktur semikonduktor, kemurnian dan kehalusan bahan sangat penting, sehingga tabung baja tahan karat EP sering digunakan dalam aplikasi teknologi tinggi.

Bioteknologi dan Alat Medis:Permukaan yang halus dan ketahanan terhadap korosi ideal untuk digunakan pada perangkat medis dan bioteknologi, di mana sterilitas dan umur panjang penting.

tabung ep ss

Spesifikasi:

ASTM A213 dan ASTM A269

Standar Ruang Bersih: ISO14644-1 Kelas 5

Kekasaran & Kekerasan:

Standar Produksi Kekasaran Internal Kekasaran Eksternal Kekerasan maks
HRB
ASTM A269 Ra ≤ 0,25μm Ra ≤ 0,50μm 90

Tabung ZR telah mengadopsi spesifikasi ketat untuk bahan baku, proses elektropolishing, pembersihan air ultra-murni, dan pengemasan di ruang bersih untuk secara efektif menghindari residu kontaminan dan mencapai kekasaran, kebersihan, ketahanan korosi, dan kemampuan las yang lebih baik dari pipa EP baja tahan karat. Pipa EP baja tahan karat ZR Tube banyak digunakan dalam sistem fluida dengan kemurnian tinggi dan kemurnian sangat tinggi dalam industri semikonduktor, farmasi, kimia halus, makanan & minuman, analitis, dan industri lainnya. Jika Anda memiliki persyaratan untuk pipa dan fitting EP, silakan hubungi kami.


Waktu posting: 10-Des-2024