Apa itu Tabung Seamless Stainless Steel yang Dipoles Elektro (EP)?
Pemolesan Elektroadalah proses elektrokimia yang menghilangkan lapisan tipis material dari permukaan tabung baja tahan karat.Tabung Seamless Stainless Steel EPTabung tersebut direndam dalam larutan elektrolit, dan arus listrik dialirkan melaluinya. Hal ini menyebabkan permukaannya menjadi lebih halus, menghilangkan ketidaksempurnaan mikroskopis, gerigi, dan kontaminan. Proses ini membantu meningkatkan kualitas permukaan tabung dengan membuatnya lebih cerah dan halus daripada pemolesan mekanis konvensional.
Bagaimana Proses Pembuatan Pipa Baja Seamless Stainless Steel EP?
Proses produksi untukTabung EPProses ini melibatkan beberapa tahapan, yang mirip dengan produksi tabung baja tahan karat tanpa sambungan standar, dengan tambahan langkah pemolesan elektrolitik untuk meningkatkan hasil akhir permukaan dan ketahanan korosi. Berikut adalah gambaran umum langkah-langkah utama dalam pembuatan tabung baja tahan karat tanpa sambungan yang dipoles elektrolitik (EP):
1. Pemilihan Bahan Baku
Batangan baja tahan karat berkualitas tinggi (batang baja tahan karat padat) dipilih berdasarkan komposisi kimianya. Jenis umum untuk baja tahan karat tanpa sambungan.tabung tersebut meliputi 304, 316, dan lainnya.paduan dengan ketahanan korosi yang sangat baik.
Batangan logam harus memenuhi standar tertentu untuk memastikan bahwa batangan tersebut memiliki sifat mekanik dan ketahanan terhadap korosi yang dibutuhkan untuk aplikasi di berbagai industri.seperti obat-obatan, makananpengolahan, dan elektronik.
2. Penusukan atau Ekstrusi
Batangan baja tahan karat pertama-tama dipanaskan hingga suhu tinggi, sehingga menjadi mudah dibentuk. Batangan tersebut kemudian dilubangi di bagian tengah menggunakan mesin pelubang untuk membuat tabung berongga.
Sebuah mandrel (batang panjang) didorong melalui bagian tengah billet, menciptakan lubang awal, membentuk awal dari tabung tanpa sambungan.
Ekstrusi: Batangan berongga didorong melalui cetakan di bawah tekanan tinggi, menghasilkan tabung tanpa sambungan dengan dimensi yang diinginkan.
3. Penjarahan
Setelah dilubangi, tabung tersebut kemudian dipanjangkan dan dibentuk lebih lanjut dengan cara ekstrusi atau pilgering:
Pilgering: Serangkaian cetakan dan rol digunakan untuk secara bertahap mengurangi diameter dan ketebalan dinding tabung, sekaligus memperpanjangnya. Proses ini meningkatkan akurasi tabung dalam hal...diameter, ketebalan dinding, dan penyelesaian permukaan.
4. Penarikan Dingin
Kemudian, tabung tersebut dilewatkan melalui proses penarikan dingin, yang melibatkan penarikan tabung melalui cetakan untuk mengurangi diameter dan ketebalan dindingnya sekaligus meningkatkan panjangnya.
Langkah ini meningkatkan akurasi dimensi dan hasil akhir permukaan tabung, membuatnya lebih halus dan lebih seragam ukurannya.
5. Annealing
Setelah proses penarikan dingin, tabung dipanaskan dalam tungku atmosfer terkontrol untuk proses anil, yang menghilangkan tegangan internal, melunakkan material, dan meningkatkan keuletan.
Tabung tersebut sering kali dianil dalam atmosfer bebas oksigen (gas inert atau hidrogen) untuk menghindari oksidasi. Hal ini penting karena oksidasi dapat merusak penampilan tabung dan menyebabkan korosi.perlawanan.
6. Elektropolishing (EP)
Langkah penting dalam proses elektropolishing dilakukan pada tahap ini, biasanya setelah proses pengawetan dan pemanasan, untuk lebih meningkatkan kualitas permukaan tabung.
Elektropolishing adalah proses elektrokimia di mana tabung dicelupkan ke dalam bak elektrolit (biasanya campuran asam fosfat dan asam sulfat). Arus dialirkan melaluilarutan, yang menyebabkan material larut dari permukaan tabung secara terkontrol.
Cara Kerja Elektropolishing
Selama proses tersebut, tabung dihubungkan ke anoda (elektroda positif) dan elektrolit ke katoda (elektroda negatif). Ketika arus mengalir, arus tersebut melarutkan puncak-puncak mikroskopis pada permukaan tabung, menghasilkan permukaan yang halus, mengkilap, dan seperti cermin.
Proses ini secara efektif menghilangkan lapisan tipis dari permukaan, menghilangkan ketidaksempurnaan, gerigi, dan oksida permukaan apa pun sekaligus meningkatkan ketahanan terhadap korosi.
Apa saja keunggulan pipa baja tahan karat tanpa sambungan EP?
Apa Saja Aplikasi dari Tabung Baja Seamless Stainless EP?
Pengolahan Farmasi dan Makanan: Tabung Tanpa Sambungan yang Dipoles Secara Elektrolitikumumnya digunakan dalam sistem yang membutuhkan lingkungan yang bersih dan steril, seperti untuk pengangkutan bahan kimia, makanan, atau produk farmasi.
Industri Semikonduktor:Dalam proses manufaktur semikonduktor, kemurnian dan kehalusan material sangat penting, sehingga tabung baja tahan karat EP sering digunakan dalam aplikasi teknologi tinggi.
Bioteknologi dan Perangkat Medis:Permukaan yang halus dan ketahanan terhadap korosi sangat ideal untuk digunakan dalam perangkat medis dan bioteknologi, di mana sterilitas dan umur panjang sangat penting.
Spesifikasi:
ASTM A213 / ASTM A269
Kekasaran & Kekerasan:
| Standar Produksi | Kekasaran Internal | Kekasaran Eksternal | Kekerasan maksimal |
| HRB | |||
| ASTM A269 | Ra ≤ 0,25μm | Ra ≤ 0,50μm | 90 |
Tabung ZR ZR Tube telah menerapkan spesifikasi ketat untuk bahan baku, proses elektropolishing, pembersihan air ultra-murni, dan pengemasan di ruang bersih untuk secara efektif menghindari residu kontaminan dan mencapai kekasaran, kebersihan, ketahanan korosi, dan kemampuan pengelasan yang lebih baik pada tabung EP baja tahan karat. Tabung EP baja tahan karat ZR Tube banyak digunakan dalam sistem fluida kemurnian tinggi dan ultra-tinggi di industri semikonduktor, farmasi, kimia halus, makanan & minuman, analitik, dan industri lainnya. Jika Anda memiliki kebutuhan akan tabung dan fitting EP, silakan hubungi kami.
Waktu posting: 10 Desember 2024